Processus anti-âge de l'écran tactile" dans un atelier sans poussière

En entrant dans l'atelier sans poussière de niveau 100000 de Xinlilai Optoelectronics, un morceau de verre ordinaire subit une transformation.Il deviendra un écran tactile " durable " qui résistera à l'érosion du temps.
 

Les nœuds de processus clés
Couche sous vide: le film conducteur ITO est déposé à l'aide de la technologie de pulvérisation par magnétron dans un environnement sous vide de 5 × 10 −4 Pa, avec une erreur d'uniformité de l'épaisseur du film de ≤ ± 2%,s'assurer que la fluctuation de la valeur de la résistance ne dépasse pas 5% dans un délai de dix ans.
 

Durcissement à basse température: l'adhésif optique (OCA) est durci lentement à une température constante de 45 °C pendant 72 heures.la contrainte interne est réduite de 60%, éliminant le risque de délamination à un stade ultérieur.
Gradient de recuit: refroidissement lent à 5 °C par heure dans un four de recuit pour éliminer les contraintes résiduelles à l'intérieur du verre et améliorer la résistance aux chocs de 40%.
Contrôle de qualité strict
 

Chaque lot de produits doit être soumis à trois "défis extrêmes":
1- Essai continu pendant 1000 heures dans une chambre à haute température et humidité à 85 °C/85% RH
2Simuler 5 ans d'exposition à la lumière extérieure à l'aide d'un testeur de vieillissement accéléré par UV
3. Effectuer 500000 clics mécaniques à une fréquence de 60 fois par minute
 

Un essai comparatif réalisé par un fournisseur de systèmes de contrôle industriels montre qu'en utilisant notre technologie d'écran tactile, l'écart tactile est toujours contrôlé à 0.1 mm après 20000 heures de fonctionnement continu, et la durée de vie est 2,3 fois supérieure à celle des concurrents.