Test de l'écran tactile dans un environnement de processus anti-âge

Défi de la chaleur du désert
Processus personnalisé: Ajout d'oxydes de terres rares au film conducteur pour réduire le coefficient de température de résistance de 0,3%/°C à 0,08%/°C
Amélioration du revêtement de surface: utilisation d'une couche composite en céramique microcristalline, réduisant le taux d'absorption du rayonnement solaire à 0.15
Données d'essai réelles: fonctionnement continu pendant 18 mois à une température de surface de 55 °C sans aucun phénomène de dérive au toucher
 

Une percée dans un environnement extrêmement froid
Développement d'un adhésif OCA à basse température: maintient son élasticité à -50 °C et a une résistance à l'écaillage ≥ 15N/cm
Conception de circuit antigel: intégrer un fil de cuivre auto-chauffant dans une carte de circuit flexible en FPC, démarrer automatiquement l'isolation lorsque la différence de température dépasse 30 °C
Feedback de l'équipe de recherche polaire: dans un environnement de -45 °C, la vitesse de réponse au toucher est seulement de 8% plus lente qu'à température ambiante
 

Essai de corrosion chimique
Nous avons lancé de manière innovante:
Processus de bordure entièrement scellé: remplir le bord de l'écran avec du silicone liquide pour atteindre le niveau de protection IP69K
Film conducteur résistant à la corrosion: en dopant de l'oxyde d'indium-zinc (IZO), la résistance aux acides est multipliée par 10
 

Après la transformation du système de contrôle DCS dans une certaine usine chimique, l'écran tactile a fonctionné de manière stable pendant 5 ans dans des gaz corrosifs avec un pH de 2 à 12,et le taux de maintenance a diminué de 90%Ces rapports positifs provenant de scènes réelles sont la meilleure confirmation de la technologie anti-âge.