5 lignes directrices pratiques pour le choix des procédés de film fonctionnel à écran tactile

En tant queécran tactileLe fabricant, Xinlilai Optoelectronics, est bien conscient que la sélection des procédés affecte directement le succès ou l'échec des produits.Cet article présente 5 facteurs clés pour éviter les pièges..
 

Guide 1: Tout d'abord, regardez le positionnement du produit
Produits électroniques grand public (téléphones portables/tablettes): la technologie de la lumière jaune doit être sélectionnée, sinon elle ne peut pas répondre aux exigences de bordures étroites et de haute précision tactile
Appareils électroménagers/équipements industriels: l'impression à sérigraphie est plus rentable, comme les panneaux de commande de la climatisation, les écrans de bouton d'ascenseur
 

Guide 2: Faire attention à l'adaptabilité à l'environnement
Environnement à haute température et humidité (comme la voiture)écran tactile): la couche ITO avec technologie de lumière jaune est plus résistante au vieillissement
Équipement extérieur: la pâte d'argent pour écran à soie nécessite un traitement anti-oxydant supplémentaire
 

L'orientation 3: Les exigences souples déterminent le processus
Le substrat flexible (PET/PI) ne peut être traité qu'avec la technologie de la lumière jaune, et la pâte à sérigraphie est sujette à la fissuration
Les deux substrats de verre dur sont acceptables, mais le verre incurvé préfère la lumière jaune.
 

Guide 4: Délai de livraison et équilibre des capacités
Commandes urgentes (< 2 semaines): la sérigraphie est plus rapide
Commandes stables à long terme: la technologie à lumière jaune offre un rendement plus élevé et peut entraîner des coûts totaux plus faibles
 

Guide 5: Exigences en matière de certification et de conformité
Produits certifiés de qualité médicale/automobile: le processus de lumière jaune est généralement obligatoire
Produits civils ordinaires: la sérigraphie peut répondre aux exigences